Опис Труба 0,5м. термоізольована Ø 100/160мм. з нержавіючої сталі AISI 304 0,5мм.
Труба основний елемент димоходу. Призначена для димовідведення по зовнішній частині фасадів, а також в місцях, де є недопустимим нагрівання навколишніх елементів
Тип палива: Газ, тверде паливо (дрова, пеллети)
Опалювальні прилади: Газові котли, твердопаливні котли, топки, печі, каміни.
Аустенітна хром – нікелева сталь клас AISI 304 /EN 1.4301 Кислотно – термостійка нержавіюча сталь, стійкістю до температури не вище t 600°С в не дуже агресивних середовищах.
Основні характеристики Труба 0,5м. термоізольована Ø 100/160мм. з нержавіючої сталі AISI 304 0,5мм.
Марка сталі та товщина
AISI 304 0,5мм.
Діаметр мм.
Ø 100/160мм.
Труба двостінна
Труба двостінна
Марки сталі Труба 0,5м. термоізольована Ø 100/160мм. з нержавіючої сталі AISI 304 0,5мм.
Premium selection
Порівняння сталей для димоходів
AISI 201, 304, 321 та 316L — хімічний склад, температурна стійкість, робота з конденсатом і реальний ресурс служби в димоходах.
Димохід руйнує не вогонь, а конденсат із кислотами. Саме тому правильна марка сталі важливіша за “просто товщину”.
Recommended
AISI 316L — преміальний вибір для сучасного димоходу
Завдяки вмісту молібдену сталь 316L має кращу стійкість до кислотного конденсату, вологи та корозії. Саме тому її часто обирають для внутрішньої труби димоходу в європейських системах.
AISI 201
Бюджетне рішення
Cr (Хром): 14–16,5%
Ni (Нікель): 1–1,5%
Mo (Молібден): —
Ti (Титан): —
Стійкість до кислот: Низька
Макс. робоча температура: ~400°C
Короткочасна пікова: ~450°C
Стійкість до конденсату: Погана
Ресурс у дров’яному димоході: 2–5 років
Ресурс у пелетному котлі: 1–3 роки
Ресурс у газовому котлі: 10 років
Висновок: варіант для мінімального бюджету, коли головний критерій — низька ціна.
AISI 304 (1.4301)
Стандартний вибір
Cr (Хром): 17–19%
Ni (Нікель): 8–10,5%
Mo (Молібден): —
Ti (Титан): —
Стійкість до кислот: Середня
Макс. робоча температура: ~600°C
Короткочасна пікова: ~650°C
Стійкість до конденсату: Середня
Ресурс у дров’яному димоході: 10–15 років
Ресурс у пелетному котлі: 5–10 років
Ресурс у газовому котлі: 15–20 років
Висновок: хороший універсальний варіант, особливо для газу або менш агресивних умов роботи.
AISI 321 (1.4541)
Для високих температур
Cr (Хром): 17–19%
Ni (Нікель): 9–11%
Mo (Молібден): —
Ti (Титан): ≤0,7%
Стійкість до кислот: Середня
Макс. робоча температура: ~800°C
Короткочасна пікова: ~850°C
Стійкість до конденсату: Середня
Ресурс у дров’яному димоході: 15–20 років
Ресурс у пелетному котлі: 7–12 років
Ресурс у газовому котлі: 20–25 років
Висновок: доречна там, де важливий запас по температурі, але по кислотостійкості поступається 316L.
AISI 316L (1.4404)
Преміум / ЄС стандарт
Cr (Хром): 16,5–18,5%
Ni (Нікель): 10–13%
Mo (Молібден): 2–2,5%
Ti (Титан): —
Стійкість до кислот: Висока
Макс. робоча температура: ~700°C
Короткочасна пікова: ~750°C
Стійкість до конденсату: Відмінна
Ресурс у дров’яному димоході: 20–25+ років
Ресурс у пелетному котлі: 15–20+ років
Ресурс у газовому котлі: 25–30 років
Висновок: найкращий вибір для внутрішньої труби димоходу, коли потрібна довговічність, стійкість до конденсату і преміальна якість.
Яку сталь вибрати
• Для дров’яної печі або каміна — 316L
• Для пелетного котла — 316L
• Для газового котла — 304 або 316L
• Для мінімального бюджету — 201
• Для високих температур — 321
“Димохід руйнує не вогонь, а конденсат із кислотами. Тому важливіша правильна марка сталі — 316L.”
Пояснення простими словами: димохід найчастіше “з’їдає” не температура, а кислотний конденсат. Тому для внутрішньої труби (сендвіч/гільза) найкраще працює 316L, бо має молібден.
- 316L 0,6 мм часто служить довше, ніж 304 0,8 / 1 мм — через кращу хімстійкість до конденсату.
- 304 — хороший варіант для газу або як зовнішня труба сендвіча.
- 321 беруть, коли потрібен запас по температурі, але він не “чемпіон” по кислотах.
- 201 — тільки бюджетний варіант з розумінням ресурсу.
Потрібна точна рекомендація? Підберемо марку сталі та товщину під ваш камін/піч, висоту димоходу й режим роботи.
Чому 316L 0,6 мм часто кращий вибір, ніж 304 0,8 / 1 мм
Ключова загроза — кислоти в конденсаті, а не “просто температура”. 316L має молібден, який реально піднімає стійкість до кислот.
304 товстіша, але хімічно слабша: 0,8 / 1 мм дає запас міцності, але не вирішує проблему корозії у вологому/конденсатному режимі.
У сучасних системах (пелети,дрова “задушений” режим горіння, холодніший дим) конденсат з’являється частіше → 316L служить довше.
“Товщина — це міцність, а марка сталі — це довговічність.”
“304 може бути товстіша, але 316L краще тримає кислоту.”
“Ми ставимо 316L туди, де працює конденсат: всередині димоходу.”
Креслення Труба 0,5м. термоізольована Ø 100/160мм. з нержавіючої сталі AISI 304 0,5мм.
